MF-V9(S)千吨级玻璃微反应器是在MF-V6(S）小试级玻璃微反应器基础上无放大结构的产能升级。相比于MF-V6(S),MF-V9(S)并没有将前者单元混合结构等比例放大，而是通过8线程并联的方式将MF-V6(S)的单元混合结构无放大的转移，通过3层换热、2层工艺、1层密封的特殊设计，实现了通量的15-20倍增大，并且进一步强化了换热效率，使得反应在高通量的情况下，依然能得到很好地传热控制。同时，兼顾了传质与压降两大因素，保证了无放大效应的传质及较小的压降，实现了传质与传热效率好，安全稳定地实现千吨级中试生产过程。
一、千吨级连续流反应器主要特征：
可视化，便于观察反应过程（发现问题或工艺缺陷，利于改进）。
提供集成的多层玻璃结构，用于混合，反应和传热。
良好的传热、传质性能，每片多个静态混合单元结构实现高效混合。
自由组合模块化系统配置可串联或并联多个反应器，可实现一步和多步合成反应。高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的要求。→A+B=C（一步串联） A+B=C+Q=D（多步串联） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并联+串联）。
可串联2-12套独立芯片形成系统，根据实验需求自行调节样本的停留时间，提高收率。
https://www.chem17.com/st523258/list_2363248.html
https://www.chem17.com/st523258/product_36938059.html 连续流反应器
