镜湖冲床回收冲床镜湖冲床回收√1886215155918862151559 王磊 镜湖冲床回收 镜湖回收冲床 镜湖二手冲床回收 镜湖旧冲床回收 镜湖收购冲床 镜湖冲床回收厂家 镜湖回收旧冲床 镜湖回收二手冲床 数控车床回收 冲床回收 剪板机回收 加工中心回收 折弯机回收 液压机回收 磨床回收 铣床回收 钻床回收 机床工业的发展,与各国的经济状态、固定资产投资多寡息息相关。经济景气、固定资产投资多,则对机床需求数量增多,且对技术水准要求高,机床工 业发展就快。反之,发展就慢。正确分析机床工业的现状及今后发展,有利于机床工业的正确、正常、加速发展,并避免盲目性、表面性、浮夸性等错误。
今后二十年内(2010~2030年)的发展
机床技术的发展,经过了三大阶段: 8、信息交互网络化
阶段:1869年台手动普通机床的出现~1932年组合机床;
第段:1934年条组合机床自动线的出现~1952年台数控(NC)机床出现之前;
第三阶段:1952年台NC机床出现~迄今。
目前机床的技术水平,是以生产、使用NC机床单机为主流。在今后20年内的发展,如果发展正常,仍将以发展、使用NC机床的单台机床为主。在进一步精度、效率、自动化、智慧化、环保化、网络化的技术基础上,逐步向加工单元(Cell)和简短的柔性制造(FMS)过渡发展。
目前,在大力加强科研、创新发展的复合加工机床(加工中心MC+车、MC+磨、MC+齿转加工、MC+镭射加工、MC+电加工等)、多轴联动控制机床(5轴联动、5轴联动/7轴控制、5轴联动/10轴控制、双主轴NC车床,两轴均为5轴控制、无线联络控制的NC机床等等),以及NC机床+机器人组成的加工单元等,都是为将来进一步发展FMS、CIM、CIMS、自动化工厂等打基础,作前奏。 所有机床都是多功能的
2.2 设计、制造绿色化 ⑧控制轴效大于15。 2.高性能(高速、高精度、率)控制技术的实现。包括曲面的高速切削进给和高精度加工;采用知识库、推理机制等人工智能技术自动生成利用**进行有效的故障诊断;新型高速主轴的研究等。自从2009年立项以来,再制造理念已经被市场所认可。此外按照规划纲要的要求,再制造作为发展“十二五”循环经济的新亮点,政策支持仍会继续。作为机床行业,再制造产业化步伐将加速。我国再制造机床特别是重型机床,多为订单式生产,由于没有统一的产品技术和市场定价原则,受用户市场影响较大。一些用户单位过分注重格投入而忽视技术方案和厂商实力的重要性,在无形中助推了一些再制造企业只顾眼前利益,不愿对厂房设备等固定资产投入,不愿聘请技术人员,仅仅靠压缩经营成本以低价市场,造成机床再制造市场良莠不齐,无序竞争。产业化之路借用汽车后市场的概念,机床再制造应该属于机床后市场,这是因为机床产品本身就有售——再制造的完整链条。作为一个前景广阔的新兴产业,在起步期向发展期中,建立规范健全的市场尤为重要。在座谈会上,机床再制造企业代表一致认为,目前机床再制造产业化的首要任务在于建立一个规范的市场。 一、高速化 随着汽车、国防、、等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。
在21世纪,则有可能经过前30年(2001~2030年)的以NC机床单机为主进行的工业生产,逐步过渡到后30年(2031~2060年)的以NC机床单机为主,以加工单元(Cell)、简短FMS为辅从事工业生产,在21世纪的后40年(2061~2100年),进一步在的NC机床、硬体、、功能部件、NC、无线联网、远距诊断技术等基础上研究CIMS,自动化工厂生产等。
机床业未来发展趋势是向超高速、超高精度加工技术发展;向复合、多功能、多轴化控制趋势发展;信息通讯技术将普遍应用;更注重环保、工作的。今后,机床行业应坚持以重点突破带动发展的原则,进一步加强与国外具有**技术水平的企业联合设计、联合制造,加快船用高端数控机床国产化研制的步伐,大力发展大型、精密、高速数控装备和数控及功能部件。
镜湖冲床回收冲床镜湖冲床回收√1886215155918862151559 王磊 镜湖机床回收 镜湖回收机床 镜湖二手机床回收 镜湖旧机床回收 镜湖收购机床 镜湖数控机床回收 镜湖回收旧机床 镜湖回收二手机床 数控车床回收 冲床回收 剪板机回收 加工中心回收 折弯机回收 液压机回收 磨床回收 铣床回收 钻床回收1、超高速和超高精度加工技术
高速和超高速加工技术不仅可以加工效率,而且也是加工难削材料、加工精度、控制振动的重要保障。高速和超高速加工技术的关键是机床的主轴转速和推给速度。此次博览会上展出的加工中心(MC),高主轴转速每分钟达到1万至2万转,在短短几年内翻了一番。高推给速度每分钟达到20至60米,是过去的好几倍。
线性(磁悬浮)电机的使用是速度和精度的一个重要途径。丰田工机公司展示的线性电机驱动的超高速磨削机床“Linea M II”,线性电机驱动传输部分没有连接丝杆和螺母、电机和丝杆的连接器等传动因素,因此就了由此而造成的弯曲、振动和反跳,工作性能到了原来的3倍以上,了高速和高精度加工的要求。
2、复合、多功能、多轴化控制的趋势
机床再制造不光购买成本,还可以缩短订货期。如果再制造产品真能达到新品的性能指标,对客户而言,要接受起来似乎并不难。 ⑤具有多种插补功能。 这意味着什么?改造一台旧机床比造一台新机床更有利可图。因此对机床再制造企业来说,重要考验是,再制造产品的性能指标。 1、与国外的差距 目前在从事机床再制造的主要力量有三类:专业机床再制造企业,机床制造企业,数控制造企业,这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体。在再制造工业发展较早的发达,机床再制造已经开展了很多年,也形成了较为完整的产业链条。但在我国实行的时间还比较短,且多为单台大重型机床的改造,工艺规范,市场也稍显混乱。作为一个前景广阔的新兴产业,在起步期向发展期中,建立规范健全的市场尤为重要。在座谈会上,机床再制造企业代表一致认为,目前机床再制造产业化的首要任务在于建立一个规范的市场。借用汽车后市场的概念,机床再制造应该属于机床后市场,这是因为机床产品本身就有售——再制造的完整链条。 2.3 复合化与化
随着信息终端日趋朝着小型化和轻量化的方向发展,对其零部件的加工要求也越来越高。在零部件一体化程度不断、数量的同时,加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床适合加工形状复杂的工件。另一方面,产品周期的缩短也要求加工机床能够随时和适应新的变化,各种各样产品的加工需求。这就要求一台机床能够处理以往需要几台机床处理的工序。在这种背景下,加工中心(MC)可以说适应了时代的发展潮流。森精机制作所此次展出的“NH5000系列”加工中心,实现了全自动无人操作,能够适应长时间、多品种和批量生产。与以往机型相比,加工时间大大缩短,效率和产量得以。山崎马扎克公司新的INETGREX-E系列多功能复合加工机床,能够进行五轴连动加工。工件一次性装夹后,能够全自动完成从车削到铣削、淬火和磨削的一系列工序,一台机床可以一次完成以往需要数台机床完成的工作量,不仅了效率,而且节省了大量的厂房面积。
3、信息通信技术的应用
随着经济的日趋全球化,现代机床在售后服务方面不仅需要本地的需求,还必须确立全球化的服务体系,因此,利用网络将生产厂家和用户相连接,通过网络对设备进行和检查,不仅可以售后服务效率,而且有助于及时改进产品的。信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步,操作者可以通过网络和手机对机床的程序进行远程修改,对其运转状况进行并积累有关的数据资料。
4、环保和操作的
保护地球和工厂本身的操作,对于企业来说已是义不容辞的责任。随着技术的不断进步,现代机床给人的感觉已不再是充满着噪音和钢铁碎末的怪物,而是、清洁、高科技的化身。操纵者也不再是满身油污,而必须电脑、网络等的知识。
目前,生产厂家在保护方面主要是从切削液使用量和电力消耗、工具使用寿命、不使用和有害、控制噪音和粉尘等方面着手。切削液使用量分为两种,一种是完全不使用切削液的“干切削”加工法;另一种是使用少量切削液的“半干切削”加工法。 (4)智能故障回放和故障技术:能够完整记录的各种信息,对数控机床发生的各种错误和事故进行回放和,用以确定错误引起的原因,找出解决问题的办法,积累生产;