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数控车床发展趋势 
    数控技术的应用不但给制造业带来了性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。 
老旧机床一般有45%～80%以上的残留价值，主要是耐久性较强的床身、立柱、底座等。重新制造这些主体部件，需要消耗大量钢铁和能源。如果保留主体、修复或更换损坏部件，则可制造出与新设备同等甚至性能更好的设备。 一、超高速和超高精度加工技术　　近年来，我国机床制造行业受益于振兴装备制造业的大有了长足进展，这其中当今机床制造技术水平的数控机床产业更胜一筹。　　数控机床的水平、品种和生产能力反映了的技术、经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种装备重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据**介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是**制造的核心，是实现自主创新的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。　　1.2自主创新能力不足。长期以来，我国机床制造业的基础、共性技术研究工作主要在行业性的研究院所进行。能力薄弱，技术创新投入不足，引进消化吸收能力差，低水平生产能力过剩，自主创新能力不高，技术人才。虽然国产数控机床制造商通过技术引进、海内外并购重组以及国外采购等了一些**数控技术，但对基础共性技术的研究，忽视了自主能力的培育，企业的市场响应速度慢。 自从2009年立项以来，再制造理念已经被市场所认可。此外按照规划纲要的要求，再制造作为发展“十二五”循环经济的新亮点，政策支持仍会继续。作为机床行业，再制造产业化步伐将加速。　　　5．高可靠性。作为CIMS的底层，要求数控机床的MTBF在2万小时以上，甚至达到lO万小时。因此要针对效控机床进行经典模型和随机模型的研究，并结合效控机床的特点研究其电磁兼容问题和可靠性评价。作为一个前景广阔的新兴产业，在起步期向发展期中，建立规范健全的市场尤为重要。在座谈会上，机床再制造企业代表一致认为，目前机床再制造产业化的首要任务在于建立一个规范的市场。超高速和超高精度加工技术高速和超高速加工技术不仅可以加工效率，而且也是加工难削材料、加工精度、控制振动的重要保障。高速和超高速加工技术的关键是机床的主轴转速和推给速度。此次博览会上展出的加工中心（MC），高主轴转速每分钟达到1万至2万转，在短短几年内翻了一番。高推给速度每分钟达到20至60米，是过去的好几倍。线性（磁悬浮）电机的使用是速度和精度的一个重要途径。丰田工机公司展示的　　新一代数控机床为生产效率，向超高速方向发展，采用新型功能部件（如电主轴、直线电机、LM 直线等）主轴转速达15，000r/min 以上。计算机技术及其控制技术在机床产品技术中占的比重越来越大，计算机及其应用的复杂化，带来了机床及其硬件结构的简化，数控机床的智能化程度日趋。一台机床的重复定位精度如果能达到0.005 mm（ISO 、统计法），就是一台高精度机床，在0.005mm（ISO 、统计法）以下，就是超高精度机床。高精度的机床，要有好的轴承、丝杠。随着电脑辅助制造（CAM）的发展，精密度已达到微米级。 作为目前机床再制造试点单位中惟一的民营企业，华中自控今年1~10月，共了23台套重型、超重型机床的再制造订单，再制造产品销售额占总销售额的60%以上。　　　当前，上工业发达十分制造业的现代化，将机床效控技术作为增强制遣业竞争能力的基础。多年来在机床数控技术方面处于地位，在市场的数控总产量本公司占50%以上。1986年美国提出振兴美国机床工业行动计划，其目标是恢复美国机械制造业的地位。并于1989年开始实旋研制下一代机床控制器。欧共体也在ESPRIT计划中大力推进制造业的现代化。目前，上计算机数控装置的年产量约在15万台左右，主要为日、美、德等国所生产，约占总产量的80%。日、美两国数控机床占其机床总拥有量的份额已接近12%，数控机床的年产量接近其机床年总产量的三分之一，而数控机床的产值约为机床年总产值的四分之三。纵观上机床效控技术的未来发展，集中在六个方面：

    1. 高速、高精密化 

 抚州二手冲床回收抚州旧冲床回收抚州冲床回收行业家18862151559 王磊 抚州机床回收 抚州回收机床 抚州二手机床回收 抚州旧机床回收 抚州收购机床 抚州数控机床回收 抚州回收旧机床 抚州回收二手机床 数控车床回收 冲床回收 剪板机回收 加工中心回收 折弯机回收 液压机回收 磨床回收 铣床回收 钻床回收   高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面的要求也愈来愈高。为这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展，加工精度也在不断地。另一方面，电主轴和直线电机的成功应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精密发展创造了条件。 

    数控车床采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大了主传动的转动惯量，了主轴动态响应速度和工作精度，**解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。 

    直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地了伺服精度。 

    直线导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的，磨损小，可忽略不计，有非常好的热性，了全程的定位精度和重复定位精度。 
由于绝大部分机床部件可以翻新使用，因此大型机床再制造成本一般只有新机床购置费用的三分之一左右。从这个意义上说，再制造是改造的阶段，主要的辨别是，再制造的机床产品技术性能上不能亚于新品。 四、控制智能化 随着人工智能技术的发展，为了制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断。从产品的使用周期看，我国正在机床产品报废更新的高峰期。另外，在加快转变经济发展和产业结构的背景下，企业对高端数控机床的需求，必然也会淘汰一批机床产品。　　　3．适用于高性船控制的加工算法。多轴联动效控加工的动力学模型致控加工工艺参效的匹配和；数控加工中各种机械误差的自动补偿和修正技术；**插补算法和复杂曲面的加工及其跟踪显示等。规范市场是首要任务　　根据2004年10月，完成的《数控机床产业发展专项规划》。国内数控机床大致发展趋势在以下几方面：

    通过直线电机和直线导轨副的应用，可使机床的**速度由目前的10～20m/mim到60～80m/min，甚至高达120m/min。 

    2. 高可靠性 

  抚州二手冲床回收抚州旧冲床回收抚州冲床回收行业家18862151559 王磊 抚州机床回收 抚州回收机床 抚州二手机床回收 抚州旧机床回收 抚州收购机床 抚州数控机床回收 抚州回收旧机床 抚州回收二手机床 数控车床回收 冲床回收 剪板机回收 加工中心回收 折弯机回收 液压机回收 磨床回收 铣床回收 钻床回收  数控机床的可靠性是数控机床产品的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和率，并良好的效益，关键取决于其可靠性的高低。 

    3. 数控车床设计CAD化、结构设计模块化 

    随着计算机应用的普及及技术的发展，CAD技术了广泛发展。CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、及设计，可以对整机各工作部件进行动态模拟。在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩。采用CAD，还可以大大工作效率，设计的一次成功率，从而缩短试制周期，设计成本，市场竞争能力。 

    通过对机床部件进行模块化设计，不仅能重复性劳动，而且可以**响应市场，缩短产品设计周期。 

    4. 功能复合化 

    功能复合化的目的是进一步机床的生产效率，使用于非加工辅助时间减至少。通过功能的复合化，可以扩大机床的使用范围、效率，实现一机多用、一机多能，即一台数控车床既可以实现车削功能，也可以实现铣削加工；或在以铣为主的机床上也可以实现磨削加工。宝鸡机床厂已经研制成功的CX25Y数控车铣复合中心，该机床同时具有X、Z轴以及C轴和Y轴。通过C轴和Y轴，可以实现平面铣削和偏孔、槽的加工。该机床还配置有强动力刀架和副主轴。副主轴采用内藏式电主轴结构，通过数控可直接实现主、副主轴转速同步。该机床工件一次装夹即可完成全部加工，极大地了效率。 

    5. 智能化、网络化、柔性化和集成化 
产业化之路　　　作为机械装备母机，机床制造业发展来源于其下游产业推动，机床行业下游产业主要有造船、工程机械、、汽车、铁路、电力设备、风电设备、动力设备、制冷设备和石化设备等。随着我国业发展，势必带动促进装备制造业发展。由于工业产品零件具有耐高温、度、难加工、合金材料与复合材料多、复杂结构件多、工艺要求高等特点，要求机床加工设备向大型(重型、超重型)、高速、精密、复合、智能化趋势发展。发动机及其零部件加工需要大量高精度机床作支撑，发动机结构复杂，整体机匣、叶片加工需要多功能、高精度数控机床，如数控立车、数控精密镗床五轴加工心等。为此，业对机床要求高，加之欧美、等国外强势机床企业进驻与当前金融危机影响下不明朗的，应进一步加速推动国内机床调头向高端发展。老旧机床一般有45%～80%以上的残留价值，主要是耐久性较强的床身、立柱、底座等。重新制造这些主体部件，需要消耗大量钢铁和能源。如果保留主体、修复或更换损坏部件，则可制造出与新设备同等甚至性能更好的设备。与汽车零部件再制造不同的是，机床再制造大多是创造性再制造，实现功能升级、数控化，不属于恢复性再制造，体现出较高的附加值。 在这种背景下，加工中心（MC）可以说适应了时代的发展潮流。森精机制作所此次展出的“NH5000系列”加工中心，实现了全自动无人操作，能够适应长时间、多品种和批量生产。与以往机型相比，加工时间大大缩短，效率和产量得以。 三、功能复合化 复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心等；工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采用复合机床进行加工，了工件装卸、更换和的辅助时间以及中间中产生的误差，了零件加工精度，缩短了产品制造周期，了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于的工序分散的生产具有明显的优势。这意味着什么？改造一台旧机床比造一台新机床更有利可图。因此对机床再制造企业来说，重要考验是，再制造产品的性能指标。　　⑨具有高速通信功能，能MAP通信协议要求，强的人一机界面和自动编程功能。自从2009年立项以来，再制造理念已经被市场所认可。此外按照规划纲要的要求，再制造作为发展“十二五”循环经济的新亮点，政策支持仍会继续。作为机床行业，再制造产业化步伐将加速。

    21世纪的数控装备将是具有一定智能化的。智能化的内容包括在数控中的各个方面：为追求加工效率和加工方面的智能化，如加工的自适应控制，工艺参数自动生成；为驱动性能及使用连接方面的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控等方面的内容，以方便的诊断及等。 

    网络化数控装备是近年来机床发展的一个热点。数控装备的网络化将极大地生产线、制造、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造，如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。 

    数控机床向柔性自动化发展的趋势是：从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造)的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是**制造领域的基础技术。其重点是以的可靠性、实用化为前提，以易于联网和集成为目标，注重加强单元技术的开拓和完善。CNC单机向高精度、高速度和高柔性方向发展。数控机床及其构成柔性制造能方便地与CAD、CAM、CAPP及MTS等联结，向信息集成方向发展。网络向开放、集成和智能化方向发展。